1 产品功能用途和适用范围

     测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用广泛、普遍的是节流装置,其中孔板流量计的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的孔板进行流体流量的测量，控制和调节，差压式孔板流量计具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而孔板流量计的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。

节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。

 2 产品工作原理与主要结构

2.1 原理

孔板流量计是人为地在介质流通的管道内造成节流当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。

2.2 结构

（1）标准孔板，环室取压：

（2）标准孔板，法兰取压：

3.基本参数及性能指标

3.1 执行标准

设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1（1991）（国家标准GB/T2624—93），英国标准BS1042和其它标准。

3.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。

3.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10、16、25、42

3.4 精确度等级：

（1） 对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合国际标准ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到1级~1.5级。

对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。（通常用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基本误差）等级为1级~1.5级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设计，精确度在±2.5%左右。

4. 孔板流量计的特点

◆机构简单。工作可靠，性能稳定。

◆耐高温、高压能力极强，是高温、高压工况的首选仪。
◆不需要标定，对大口径管道流量测量，省去标定费。
◆精确度适中，适用于工艺流程的流量控制和调节。
◆能确保精度的量程范围一般为5~7，不适合测量范围太大的场合。
◆取压方式：角接（环室、单独钻孔）取压；法兰取压（优先选用）

5  安装的基本要求：

（1） 节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要求。

（2） 新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内杂物堵塞或损伤节流装置。

（3） 注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”的一端应与流体下游管段连接。

（4） 节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线之间的距离ex应小于或等于：

（5） 节流装置在管道中安装时，应保证其端面和管道轴线垂直，垂直度误差不得超过±1^。

（6） 夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在夹紧后，不得凸出管道内壁。

（7） 节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

（8） 法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰，则必须在工艺管段上先打好孔且与取压法兰上的取压孔对正后，再焊接工艺管段。